Преимущества лазерной сварки 4в1. Режимы и функциональные возможности оборудования
ㅤ
Основное достоинство лазерной сварки 4в1 – универсальность. Агрегат такого типа позволяет специалистам осуществлять разные виды сварки и обработки металла, используя один и тот же аппарат для решения различных рабочих задач.
Характеристики аппарата лазерной сварки 4в1:
- невысокие требования к опыту и умениям специалиста;
- постобработку можно не выполнять;
- выполнение сварки на вертикальных, горизонтальных поверхностях;
- получение шва без прожогов, деформаций, перегрева материала;
- удобство подачи двойной проволоки;
- настройка ширины шва;
- высокая скорость проведения работ в сравнении с традиционными способами сварки;
- широкие функциональные возможности (зачистка швов, рез, очищение, сварка).
В комплектацию аппарата входят 8 разновидностей сопел. Удобный в использовании пистолет позволяет оператору в ходе работы поменять режим (сварка, резка, очистка швов, чистка поверхности), не отрываясь от процесса производства.
Такой подход позволяет сэкономить специалисту до 30% рабочего времени, потому что не требуется менять пистолет при изменении режима работы.
Отдельно стоит рассмотреть каждую функциональную особенность аппарата, рассказав о её преимуществах.
Лазерная сварка
ㅤ
Использование аппарата лазерной сварки 4в1 – возможность создания качественных, точных сварочных швов. К достоинствам оборудования такого типа относят:
- получение качественного, не требующего постобработки шва;
- отсутствие расходников;
- работа с разными металлами;
- использование присадочной проволоки по желанию оператора;
- бесшумность;
- отсутствие задымлений;
- экологичность.
За счёт использования четырёх сварочных сопел оператор может улучшить качественные характеристики обработки металла. В комплекте присутствуют сопла для сварки:
- внешних угловых соединений (“вилочная” форма позволяет провести сопло вдоль угла обрабатываемого изделия);
- внутренних углов (усечённый с трёх сторон конус с небольшим наконечником);
- с присадкой (сопло с подачей проволоки имеют 1-2 тонкие канавки, направляющие проволоку в ходе обработки);
- некачественно подогнанных деталей (формы с широким входным отверстием, усечённые в одной плоскости).
В комплектацию аппарата Wattsan входит одно (G1) или два зеркала (G2). Наличие двух зеркал предоставляет возможность сваривания материалов разными типами швов. Подобная универсальность позволяет операторам выбрать наиболее подходящий тип обработки исходного материала под определённые задачи. При этом для лазерной сварки аккумуляторов рекомендуется использовать аппарат 5в1.
Также предусмотрена возможность выполнения работ с использованием присадочной проволоки. Её наличие позволяет оператору держать под контролем нагрев, соединять заготовки с некачественной подгонкой, к примеру, цветмет, алюминий, стали.
Функция двойной подачи проволоки обеспечивает соединение деталей с большими зазорами, гарантируя при этом высокие показатели качества и долговечности получившегося шва.
Зачистка швов
ㅤ
Применение соответствующей насадки – возможность убрать все следы побежалости, окиси, шлака, наличие которых потенциально может привести к возникновению локальной коррозии на металлической поверхности деталей. За счёт специального сопла есть возможность очистки сварных швов от ржавчины, копоти, других загрязнений.
Лазерная чистка
ㅤ
Наличие функционала лазерной очистки в оборудовании Wattsan позволяет оператору удалить любые загрязнения, присутствующие на обрабатываемой заготовке, с использованием лазерного луча. В аппарате также предусмотрено наличие сразу нескольких предустановленных режимов чистки.
Поэтому специалист практически без подготовки может начать устранение загрязнений на поверхности обрабатываемых деталей без сложного выбора нужной настройки и выставления требуемых параметров.
Достоинства очистки металла с использованием лазера:
- устраняются загрязнения разного типа без перегрева обрабатываемой поверхности (как органика, так и неорганические включения);
- не предусмотрено соприкосновение элементов аппарата с поверхностью материала;
- в ходе работы не появляются небезопасные отходы и загрязнения;
- обеспечивается качественная чистка материала;
- есть возможность обработки изделий сложных форм, с труднодоступными поверхностями;
- не требуется применение расходных материалов;
- обеспечение качественного и равномерного очищения.
По инструкции производителя, при включении режима очистки оператору нужно поменять и линзу, и сопло.
При выборе аппарата с комплектацией G2 специалисты получают расширенные возможности по выбору режима чистки. Наличие двух зеркал в оборудовании позволяет обеспечить очищение как прямой линией, так и различными типами лазерного луча.
Благодаря такой обработке оператор можно зачистить поверхность равномерно, ничего не пережигая. Работать в этом случае можно с изделиями разных форм и габаритных размеров.
Лазерная резка
ㅤ
С помощью аппарата Wattsan можно выполнить лазерную резку металла разной сложности. Основными достоинствами оборудования выступают:
- обработка металлов без усилий;
- отсутствие необходимости в выполнении постобработки;
- качественный шов без характерных для других видов резки загрязнений;
- высокая скорость обработки металлических деталей в сравнении с классическими способами.
Оборудование представлено моделями разной мощности. Поэтому каждый аппарат обрабатывает металлы различной толщины:
- 1000 Вт. Обработка углеродистой стали – до 10 мм, нержавеющей – до 5 мм, алюминиевых сплавов – до 3 мм, латуни – до 3 мм.
- 1500 Вт. Обработка углеродистой стали – до 16 мм, нержавеющей – до 16 мм, алюминиевых сплавов – до 4 мм, латуни – до 3 мм.
- 2000 Вт. Обработка углеродистой стали – до 20 мм, нержавеющей – до 8 мм, алюминиевых сплавов – до 5 мм, латуни – до 5 мм.
- 3000 Вт. Обработка углеродистой стали – до 22 мм, нержавеющей – до 10 мм, алюминиевых сплавов – до 8 мм, латуни – до 6 мм.
Характеристики сварочного пистолета
ㅤ
Обработка заготовок с применением эргономичного и комфортного в использовании пистолета бренда Relfar осуществляется под произвольным углом. Операторам доступны различные виды сопел, а сам пистолет удобен, если держать его и правой, и левой рукой.
Пистолет ручной лазерной сварки имеет ряд важных технических характеристик, которые делают его эффективным инструментом. Устройство оснащено оптоволоконным интерфейсом QBH и работает в диапазоне длин волн 1070±20 нм. Номинальная мощность ограничена 3000 Вт. Коллимационное фокусное расстояние составляет 50 мм, а расстояние фокусировки можно настроить на 150 мм или 200 мм.
Устройство имеет регулировку фокуса в диапазоне от -10 мм до +10 мм и позволяет настраивать объем светового пятна в пределах от 0 до 8 мм. Максимальное вспомогательное давление, которое устройство может выдержать, не превышает 1 МПа. При этом масса пистолета составляет всего 0,72 кг, что делает его удобным для ручного использования.
Операторам рекомендуется поддерживать идеальную чистоту оптических линз в устройстве Relfar. Профилактику в этом случае рекомендуется выполнять ватным тампоном, предварительно смоченным изопропиловым спиртом.
Панель управления
ㅤ
В представленном агрегате предусмотрено наличие панели управления ручной системы (HMI). Она оснащается TFT-экраном с сенсорным управлением, понятным и комфортным в использовании интерфейсом. С его помощью операторам удобно управлять работой оборудования, вне зависимости от изначальных навыков и опыта.
В интерфейсе специалистам демонстрируются сведения о рабочих параметрах оборудования, различные сигналы. В панели управления оператор может поменять язык, включив русскоязычный или англоязычный интерфейс.
За счёт удобства интерфейса оператор без подробной инструкции и обучения самостоятельно разберётся во всех основных особенностях оборудования. Перед началом работу специалисту требуется выбрать параметры обрабатываемого металла, а встроенный софт предложит предустановленные настройки и режим работы с конкретным материалом.
Функция колебания луча
ㅤ
Станок Wattsan оборудуется головкой с модулем колебаний луча. С её помощью существенно расширяются возможности обработки материалов лазером. За счёт наличия такой возможность оператор может выбрать траекторию движения лазерного луча. Это требуется, например, при обработке заготовок с широким зазором.
В ходе выполнения колебательной сварки происходит беспрерывные высокочастотные колебания луча лазера. Такой подход позволяет перемешать расплавленный металл в сварочной ванне. Режим подобного типа называется «воблинг» («wobble»).
Применение режима колебательной сварки – возможность получить некоторые преимущества при обработке металлов:
- Шов без пузырьков. Использование технологии позволяет достигать очень гладких и однородных сварных швов без воздушных пузырьков, которые часто образуются в процессе традиционной сварки. Пузырьки могут ослабить сварное соединение, поскольку создают внутри шва микропустоты.
- Контролируемое формирование сварочной ванны для увеличения стабильности проплавления. Благодаря возможности контролировать движение и интенсивность смешивания в ванне, можно добиться более стабильного и равномерного проплавления металла.
- Соединения без «утяжки» шва, подреза. Отсутствие резких перепадов температуры и равномерное распределение тепла по сварному шву минимизируют усадку и напряжения в материале после остывания.
- Сварка без брызг. Поскольку колебательная сварка не предполагает интенсивное искрение или брызги расплавленного металла, она подходит для работ, где требуется чистота и точность. Отсутствие брызг также улучшает общую безопасность рабочего процесса.
- Возможность усиления проплавления в требуемой части шва. С помощью точной регулировки параметров сварки можно усилить проплавление на конкретных участках шва. Это особенно полезно при соединениях с меняющейся толщиной материалов или в местах, где требуется особая прочность соединения.
Дефекты, возникающие при обработке шва традиционными способами сварки: поры, трещины, прожог корня шва, плохое сплавление, прожог кратера, шлаковые вкрапления, слишком выпуклый шов. При применении технологии колебательной сварки лазером не наблюдается формирования дефектов, в том числе при наличии неровностей стыка.
Аппарат лазерной сварки 5в1
ㅤ
По основным параметрам схож с аппаратом лазерной сварки 4в1, но оснащается насадкой для сварки аккумуляторов. Этот функционал позволяет качественно и с высоким уровнем безопасности соединять клеммы с контактами АКБ, без перегрева.
Применение этого режима актуально при необходимости сквозной и точечной сварки аккумуляторных батарей, соединения заклёпками, приваривании труб небольших диаметров к разным поверхностям.
Вывод
ㅤ
Ранее для проведения сварочных работ, резки, зачистки швов предприятию нужно было закупать сразу несколько моделей оборудования – их требовалось где-то размещать (в помещении с качественной вентиляцией и с соблюдением иных требований).
Также их надо было постоянно настраивать, а операторы должны были иметь соответствующее профильное образование. С появлением в продаже аппаратов лазерной сварки 4 в 1 все эти сложности устраняются.