Skip to main content

Резина

Резка резины на СО2 станке имеет определенную специфику и особенности. Прежде чем приступить к обработке резины лазером необходимо учесть важные нюансы: 

  • Необходима хорошая вытяжка и система охлаждения, так как в процессе резки образуется много копоти и сажи. Также после обработки материал имеет специфический запах; 
  • Обрабатывать резину нужно с хорошей подачей воздуха, чтобы на кромке реза не образовывался нагар;
  • Нужно следить за чистотой линзы и протирать ее чаще;
  • Резина имеет различные виды и сорта, и каждый из них «ведет» себя совершенно по-разному. Прежде чем приступить к работе, необходимо протестировать материал разными режимами. Если правильно настроить станок, то вы обязательно получите качественный рез без искажения материала.

Паронит

Из-за хорошей устойчивости к температуре лазерный СО2 станок обеспечивает качественную резку паронита до 3 мм. 

  • Паронит толщиной до 2 мм. режется мощностью до 80 Ватт. Для такой толщины рекомендовано использовать короткофокусную линзу 1 или 1,5 дюйма;
  • Паронит толщиной в 2-3 мм. рекомендовано резать при мощностях в 120-150 Ватт и линзой 1,5-2 дюйма.

При регулярной обработке паронита на лазерном станке стоит особое внимание уделять чистоте линзы, так как при горении каучука искры отлетают в линзу, тем самым снижая мощность лазера на выходе.
Подробнее о лазерной резке фанеры, дерева, стекла, кожи, ткани, а так же о лазерной гравировке камня рассказываем в других наших статьях.