В статье рассмотрим преимущества лазерной гравировки стекла, подходящие виды стекла и оптимальные параметры обработки.
Для достижения различных эффектов в процессе гравировки стекла имеются различные подходы. Например:
Влажная бумажная салфетка: предотвращает шероховатость поверхности и обеспечивает белый цвет гравировки. Перед работой салфетку кладут на стекло без пузырьков и складок, а обдув отключают, чтобы предотвратить высыхание. После обработки удаляют остатки и очищают поверхность;
Монтажная пленка: также исключает шероховатость, но придает гравировке сероватый оттенок. Важно нанести пленку без пузырьков и складок. После работы рекомендуется очистить стекло;
Гравировка без вспомогательных материалов: возможна, но использование салфетки или пленки улучшает качество результата.
Преимущества лазерной гравировки стекла
Лазерная гравировка стекла — это процесс, во время которого лазерный луч создает матовый рисунок без повреждения структуры изделия. При нагреве лазером поверхность стекла микроскопически разрушается, образуя четкие, полупрозрачные узоры.
Преимущества лазерной гравировки стекла перед механической:
Высокая точность и детализация. Лазер создает сложные рисунки, мелкие детали и тонкие линии, которые невозможно выполнить механическими методами;
Долговечность изображения. Гравировка устойчива к влаге, химии и перепаду температур, не стирается и не выгорает;
Отсутствие расходных материалов. Для лазерной гравировки не требуется краски, пленки или дополнительные покрытия;
Минимальный нагрев материала. Лазер воздействует только на верхний слой стекла, не вызывая его растрескивания или глубоких повреждений;
Экологичность. Процесс не выделяет вредных веществ, не требует химических реагентов и безопасен для окружающей среды.
Лазерная гравировка стекла широко применяется для создания декоративных изделий, наград, подарков, посуды, зеркал и брендированной продукции.
Какие типы кожи подходят для лазерной резки читайте в этой статье: Лазерная обработка кожи
Стекло для лазерной гравировки
1. Литое стекло: один из лучших вариантов для лазерной гравировки. Благодаря низкому содержанию свинца оно имеет однородную структуру, что позволяет получить четкий и равномерный узор;
2. Выдувное стекло и хрусталь: требуют особой осторожности. Из-за возможных внутренних напряжений и высокой чувствительности к температурным перепадам при обработке лазером могут появляться трещины;
3. Оконное стекло, бокалы, бутылки и стаканы: хорошо поддаются обработке на CO2 лазерах. Они позволяют создавать декоративные узоры, логотипы и персонализированные надписи.
4. Гравировка зеркал на волоконном лазере возможна, но с нюансами: он не воздействует на само стекло, а удаляет только отражающий слой с обратной стороны, создавая контрастные изображения.
При выборе стекла для лазерной гравировки учитывайте его состав и структуру, чтобы избежать дефектов и добиться качественного результата. Например, для гравировки зеркала рекомендуются мощность 80% и скорость 10%.
Параметры гравировки на лазерном станке
Для гравировки стекла используйте CO2-лазеры с мощностью лазерной трубки от 40 до 120 Вт. У таких трубок диаметр лазерного луча меньше, следовательно, размер фокусирующего пятна меньше — мелкие детали и тонкие линии получаются четче.
Лазерный станок для стекла
Лазерный станок Wattsan 6090 LT — это универсальное оборудование среднеформатного класса с оптимальными размерами рабочего поля 600×900 мм.
- Высокая точность позиционирования — до 0,03 мм, это обеспечивает качественную обработку деталей.
- Регулируемая высота рабочего стола, позволяющая адаптироваться под различные задачи.
- Возможность установить поворотное устройство для гравировки цилиндрических изделий.
На таком станке можно выполнить гравировку:
— бокалов;
— сувениров и подарков;
— фотографий на стекле;
— рекламной таблички.
Заключение
Правила работы со стеклом:
- Соблюдайте ТБ: стекло отличается хрупкостью и может неожиданно треснуть, а его поверхность отражает лазерный луч. Чтобы избежать травм, всегда надевайте защитные перчатки и специальные УФ-очки.
- Параметры скорости и мощности. Важно не допустить перегрева стекла, поэтому гравируйте на высокой скорости при низкой мощности, либо наоборот.