Skip to main content

Как фрезеровать пластик и акрил на станке с ЧПУ? В этой статье мы расскажем, как обрабатывать пластик на фрезерном станке, и поделимся особенностями резки оргстекла. 

Почему именно пластик? 

Пластик — это прочный полимерный материал, который на сегодняшний день является одним из самых востребованных в мире благодаря своей дешевизне и доступности. 

Где востребованы услуги обработки пластика на фрезерном станке с ЧПУ:

  • Реклама: лайтбоксы, таблички и баннеры;
  • Предметы интерьера: розетки, карнизы, мебель;
  • Посуда и декор: стаканы, вазы, горшки, украшения;
  • Промышленность: мелкие детали и крупные узлы в разных производственных сферах (автомобили, авиация, химия, медицина и т.п.). 

Поэтому на многих производствах можно встретить фрезерные станки с ЧПУ, предназначенные для обработки пластика. 

Что такое акрил?

Акрил и оргстекло — это синтетические материалы, которые плавятся при нагревании. Они обладают прозрачностью, прочностью, небольшим весом и отличными оптическими свойствами.

Акрил и оргстекло — это одно и то же вещество, но акрилом обычно называют сам материал, а оргстеклом — изделия, которые из него изготовлены.

Читайте далее, чтобы узнать полезные советы по работе с пластиком и акрилом на фрезерном станке с ЧПУ.

Обработка пластика на фрезерном станке

Советы по фрезеровке пластика: 

  • Фрезерование инструментом с канавкой для отвода стружки. Так как пластик — очень мягкий материал, он будет плавиться и налипать на фрезу. Поэтому нужно выбирать твердосплавный инструмент с канавой;
  • Обработка пластика на малой скорость и с высокой подачей. Такие параметры снизят износ шпинделя и исключат вероятность сколов на поверхности; 
  • Не пережимать заготовку на рабочем столе. Заготовки из пластика могут треснуть и деформироваться в процессе фрезеровки, поэтому при фиксации на рабочем столе лучше ее недожать, чем пережать. 

Упростить фрезеровку пластика, снизить брак и увеличить производительность можно с помощью вакуумного стола для крепления заготовки и системы аспирации для удаления стружки. 

Фреза для пластика — это фреза из твердого сплава или поликристаллического алмаза (для твердых видов пластика). Исключить налипание расплавленного пластика на фрезу поможет широкая канавка для отвода стружки (инструмент с одним или двумя зубьями).

Обработка акрила (оргстекла) на фрезерном станке с ЧПУ 

Обработка акрила (оргстекла) по своим свойствам схожа с пластиком.

  • Фрезеровка акрила производится на низких оборотах, так как он плавится в процессе обработки;
  • Однозубые фрезы с широкой канавкой помогут избежать налипания материала на фрезу;
  • Фрезеровка должна быть на глубину не более 2 мм для чистовой обработки, и не более 4 мм для черновой, чтобы не образовались сколы по всей поверхности;
  • Скорость подачи — 1 000 мм/мин, дабы не сломать фрезу и не испортить материал;
  • Система подачи СОЖ на инструмент, а также обдув сжатым воздухом помогут полностью избежать вероятность нагрева акрила в процессе обработки.  

Увеличение мощности шпинделя позволяет повысить скорость обработки, а значит производительность станка. Но всего стоит помнить, что у каждого шпинделя есть свои оптимальные настройки. 

Параметры, предоставляемые производителями фрез, всегда являются усредненными и в реальности они могут существенно отличаться. Поэтому всегда обращайтесь к Таблицам режимов обработки на фрезерных станках с ЧПУ. 

Станок для резки акрила

Wattsan A1 6090 среднеформатный фрезерный станок с ЧПУ с точностью 0,05 мм и высотой подъема шпинделя 200 мм, обеспечивающий чистые резы и обработку пластика разной толщины.

Чтобы узнать, какими фрезами обрабатывать дерево и фанеру на станках с ЧПУ, читайте статьи:
Фрезерный станок по дереву: обработка древесины на фрезерном станке с ЧПУ
ЧПУ станок по фанере: фрезеровка фанеры на станке с ЧПУ.