В этой статье разберемся, как правильно выбрать лазерный станок для резки паронита и резины, на какие параметры обратить внимание при обработке, а также какие особенности этих материалов следует учитывать.
Лазерная резка паронита
Паронит — это материал, получаемый методом прессования смеси асбеста, каучука и добавок при высокой температуре. Он применяется для изготовления прокладок благодаря гибкости, термостойкости и способности сохранять физические характеристики под воздействием температурных, химических и механических факторов.
Применяется в следующих отраслях промышленности:
- пищевая;
- металлургия;
- нефтегазовая.
Паронит может быть общего назначения или обладать устойчивостью к различным воздействиям, в зависимости от состава:
- к маслам, бензину и другим нефтепродуктам;
- к кислотам;
- к электролитам;
- может быть армирован металлической проволокой.
Лазерная резка армированного паронита не рекомендуется, так как металлическая проволока повреждает и загрязняет линзу. Металлические компоненты отражают лазерный луч, снижая эффективность резки и увеличивая риск повреждения оборудования.
Особенности лазерной резки паронита
Из-за термостойкости паронит режут лазером лишь в том случае, если его толщина не превышает 3 мм. Для качественного выполнения резки важен опыт и квалификация оператора.
- Для паронита толщиной до 2 мм оптимальной мощностью является 80 Ватт с короткофокусной линзой диаметром 1 или 1,5 дюйма.
- Для паронита толщиной 2-3 мм рекомендуется использовать мощность в пределах 120-150 Ватт и линзу диаметром 1,5-2 дюйма для достижения результата.
Лазерная резка резины
Лазерная резка резины обеспечивает точные размеры и аккуратные кромки без деформации, характерной для механической обработки упругих материалов.
При резке резины необходимо:
- Обеспечить хорошую вентиляцию и охлаждение оборудования из-за появления копоти и сажи;
- Учитывать характерный запах, который возникает в процессе обработки;
- Гарантировать постоянную подачу воздуха, чтобы избежать образования нагара на кромке реза;
- Регулярно чистить линзу от загрязнений для поддержания высокого качества работы.
Лазерный станок для резки паронита и резины
При выборе оборудования для раскроя резиновых и паронитовых деталей необходимо учитывать 4 фактора:
- Размеры материала:
— Плотная резина производится в виде листов размером 700×700 мм, а мягкие варианты — в рулонах;
— Стандартные листы паронита имеют размеры 1500×700 мм, оптимальные для раскроя; - Необходимость вытяжки и охлаждения: при лазерной резке резины копоть оседает на линзе, снижая качество реза и приводя к повреждению оборудования.
- Поток воздуха: поток воздуха при лазерной резке резины регулируется в зависимости от ее типа, толщины и конкретной задачи. Это предотвращает нагар на кромке реза.
- Компрессор: для резки паронита станок должен быть оснащен мощным компрессором. При этом, чем больше толщина материала, тем выше должна быть его производительность.
— Для листов толщиной до 1,5 мм требуется компрессор с производительностью 150 л/мин.
— Для более толстых листов потребуется компрессор с производительностью от 200 л/мин и выше.
Универсальный станок с ЧПУ Wattsan 1610 ST — это один из самых востребованных станков среди профессионалов. Размер рабочего поля этого станка позволяет эффективно работать с любым материалом: от фанеры до паронита.
Как резать фанеру читайте в этой статье ЧПУ станок по фанере: фрезеровка фанеры на станке с ЧПУ
- Универсальность: Рабочее поле идеально подходит для работы с различными материалами, такими как фанера, акрил и рулонные ткани.
- Высокая скорость резки: Станок оснащен лазерной трубкой мощностью 100–120 Вт, что позволяет выполнять резку быстро и качественно на скорости до 15 мм/сек.
Заключение
- Лазерная резка паронита возможна при толщине до 3 мм, но армированный паронит не подходит из-за металлических включений;
- Оптимальная мощность – 80–150 Вт в зависимости от толщины;
- Резина хорошо режется лазером, но требует вентиляции, охлаждения и регулировки обдува для предотвращения нагара и загрязнения;
- Для качественной резки важно правильно подбирать мощность, линзы и компрессор (от 150 л/мин).