Компрессор — важный компонент лазерного CO2 станка, обеспечивающий стабильную и эффективную работу оборудования
При работе на лазерном станке образуется дым и копоть, снижающие качества реза и загрязняющие станок, а зона реза перегревается. Для устранения описанных неприятностей лазерные станки снабжаются компрессором, нагнетающим воздух.
____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Узнайте больше о том Как вовремя диагностировать и устранить неисправности лазерного CO2 станка
____________________________________________________________________________________________________________________________________________
В этой статье мы расскажем о задачах, которые выполняет компрессор, его влияние на характеристики работы станка, критерии выбора подходящего компрессора, различные типы компрессоров и их особенности, а также роль и требования к ресиверу компрессора.
Функции компрессора
Главная функция компрессора в лазерном CO2 станке — подача сжатого воздуха к месту резки или гравировки. Это выполняет несколько ключевых функций:
- Охлаждение зоны резки. Сжатый воздух охлаждает материал и сам лазерный луч, предотвращая перегрев и повреждение станка.
- Удаление продуктов сгорания и обрезков. Поток воздуха удаляет дым, пыль и мелкие частицы, обеспечивая чистую и безопасную рабочую зону.
- Предотвращение воспламенения. Сжатый воздух снижает риск возгорания при резке легко воспламеняющихся материалов.
- Защита фокусировочной линзы.
Влияние на характеристики работы станка
Компрессор оказывает значительное влияние на несколько важных аспектов работы лазерного CO2 станка:
- Качество резки и гравировки. Стабильный поток воздуха предотвращает образование дефектов и улучшает точность обработки.
- Скорость работы. Высокая производительность компрессора позволяет быстрее удалять обрезки и охлаждать рабочую зону, что увеличивает общую скорость работы.
- Безопасность. Грамотно настроенная работа компрессора минимизирует риск перегрева и возгорания, обеспечивая безопасность оператора и оборудования.
Выбор подходящего компрессора
Выбирая компрессора для лазерного CO2 станка, следует учитывать несколько ключевых параметров:
- Производительность. Определяется в литрах в минуту (л/мин) или кубических метрах в час (м³/ч). Для большинства лазерных станков требуется компрессор с производительностью не менее 50 литров в минуту.
- Поддерживаемое давление. Оптимальное рабочее давление обычно составляет от 2 до 6 бар. Важно, чтобы компрессор мог поддерживать стабильное давление в течение длительного времени.
- Громкость работы. Для производственных условий важно выбирать компрессоры с низким уровнем шума (до 60 дБ), особенно если рабочая зона находится в помещении.
Компрессоры делятся по типу на масляные и безмасляные, а по принципу работы — на винтовые и поршневые. У каждого вида компрессоров есть свои преимущества и недостатки, нет однозначно лучшего компрессора.
С выбором необходимого вида вам подскажет консультант, исходя из ваших конкретных задач, а в этой статье мы разберём только особенности этих видов
Масляные и безмасляные компрессоры
Масляные компрессоры обеспечивают высокую производительность и могут работать длительное время без перегрева. Однако, при использовании масляных компрессоров, есть риск попадания масляных частиц в воздушную систему, что может негативно сказаться на качестве резки и гравировки. Для предотвращения этого нужно использовать специальные фильтры, которые удаляют масляные частицы из воздуха.
Безмасляные компрессоры требуют меньшего обслуживания, так как отсутствует необходимость в замене масла и фильтров. В то же время такие компрессоры могут быть менее долговечными и иметь меньшую производительность по сравнению с масляными аналогами, особенно при длительном и интенсивном использовании. Также они могут быть более шумными и менее эффективными в плане энергопотребления.
Винтовые и поршневые компрессоры
Работа винтового процессора происходит за счёт вращения двух винтов, которые сжимают воздух внутри корпуса. Этот тип компрессора позволяет добиться высокой стабильности, что делает его идеальным для постоянного и интенсивного использования.
Обслуживание винтовых компрессоров требует регулярной проверки и замены фильтров и уплотнительных элементов, но в целом они менее требовательны к обслуживанию
Этот тип компрессоров хорошо подходит для крупных производственных предприятий и других приложений, где требуется высокая производительность и надежность.
Поршневые компрессоры нагнетают воздух в ресивер возвратно-поступательным движения поршня внутри цилиндра. Они широко распространены благодаря своей простоте конструкции и низкой стоимости. Поршневые компрессоры могут обеспечивать высокое давление воздуха, но часто с пульсациями, что может требовать дополнительных фильтров и ресиверов для сглаживания потока.
Поршневые компрессоры производят больше шума и вибрации, чем винтовые компрессоры, что может требовать установки шумопоглощающих кожухов или изоляции.
Поршневые компрессоры обычно используются в небольших мастерских без большого потока заказов и необходимости в непрерывной работе
Ресивер
Ресивер компрессора — это ёмкость, предназначенная для хранения сжатого воздуха, который используется для обеспечения стабильного давления и сглаживания пульсаций воздушного потока. В системе лазерного CO2 станка ресивер играет важную роль, обеспечивая равномерное и стабильное давление воздуха, необходимое для точной и качественной работы станка.
Для ресивера важна способность поддерживать оптимальный рабочий график, в идеале это 15 минут работы и 5 минут паузы. Для обеспечения долговечности и надежности, ресиверы обычно оборудуются предохранительными клапанами и манометрами для контроля давления. Кроме того, ресивер помогает в осушении воздуха, удаляя конденсат, что предотвращает повреждение оборудования и улучшает качество обработки материалов.
Компрессор должен соответствовать уровню нагрузок и мощности вашего лазерного станка. Правильно подобранный компрессор станет надёжным помощником вашего оборудования, ускоряя работу и делая её точнее